由于在不銹鋼加工零件、時切削力較高，切削溫度較高，因此刀具材料應(yīng)嘗試選擇具有良好導(dǎo)熱性的高強度、 YW或YG型硬質(zhì)合金。 YT14和YT15硬質(zhì)合金刀片也可用于精加工。

陶瓷材料可用于上述材料零件的批處理。由于這種材料的特性，其韌性大且加工硬化嚴(yán)重。切削這些材料的切屑以單位切屑的形式產(chǎn)生，這將導(dǎo)致刀具振動并容易導(dǎo)致刀片輕微產(chǎn)生。塌陷現(xiàn)象，因此陶瓷工具切割此類材料零件的首選是微觀韌性。

目前，Sialon是一個很好的選擇，尤其是α/βSialon材料，由于其出色的抗高溫變形和擴散磨損性能而備受關(guān)注。它已經(jīng)成功地用于切削鎳基合金，并且其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了Al2O3基陶瓷。此外，SiC晶須增強陶瓷也是一種用于切削不銹鋼或鎳基合金的非常有效的工具材料。

對于這種材料的淬火零件的不銹鋼加工，可以使用CBN（立方氮化硼）刀片。 CBN的硬度僅次于金剛石，可以達(dá)到7000-8000 HV。因此，耐磨性非常高。與金剛石相比，CBN的突出優(yōu)點是耐熱性比金剛石高得多，高達(dá)1200°C，可以承受較高的切削溫度。

此外，它是化學(xué)惰性的，在1200-1300°C時不會與鐵族金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，正是因為這樣，所以它無比適合不銹鋼加工。它的刀具可使用時間是硬質(zhì)合金做的刀具或陶瓷做的刀具的數(shù)十倍。

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